AOI是基于光學(xué)原理結(jié)和數(shù)字計(jì)算來對生產(chǎn)中遇到的缺陷進(jìn)行檢測的設(shè)備。 生產(chǎn)線多工位適用技術(shù)數(shù)據(jù)型號VT-A600檢測指標(biāo)傳送方式伺服電機(jī)+導(dǎo)軌+滾珠絲杠檢查項(xiàng)目器件缺漏、錯位、錯件、側(cè)立、反件、破損、極性錯誤、缺焊、多焊、連焊、翹腳、OCR、DIP通孔錯誤、條形碼等光源種類多角度四色環(huán)形塔狀LED光源（紅、綠、藍(lán)、白）可識別條形碼Code39、Code128、交叉25碼、EAN13、PDF-417、Data Matrix相機(jī)工業(yè)級高速CCD彩色相機(jī)PCB尺寸范圍40*40-500*600mm基板厚度范圍0.5-5mm**器件高度+40mm，-60mm＊小器件0201（定制可測01005）器件偏角0~360度影像分辨率15μm/像素（定制可達(dá)8μm/像素）外形尺寸（mm）（L*W*H）1000×1000×1500（不含報(bào)警燈） 檢測圖例 產(chǎn)品技術(shù)特點(diǎn) 1、貼片機(jī)數(shù)據(jù)導(dǎo)入功能可利用貼片機(jī)的數(shù)據(jù)，自動生成編程數(shù)據(jù)，可極大的提高編程速度。2、異步人工判別操作操作人員的判別與機(jī)器測試同步進(jìn)行，可以看前20塊板的測試情況，和自動正反面功能配合使用，大大提高檢測速度。3、任意選用MARK點(diǎn)除了可以傳統(tǒng)的圓形、矩形、十字形、三角形標(biāo)志作為MARK點(diǎn)，還可以使用任意有特征的標(biāo)志作為MARK點(diǎn)?？梢赃x取多達(dá)3個(gè)備用MARK電，確保電路板的可定位性4、強(qiáng)大的光刻電阻的檢測能力強(qiáng)大的自動調(diào)節(jié)功能，對于很暗的光刻電阻也可以無需調(diào)整燈光，自由應(yīng)對。5、分立元件色環(huán)測試業(yè)界＊可靠的色環(huán)元件測試技術(shù)，可以自動去除光照的影響提取色環(huán)顏色信息測試。6、任意角度測量方式所有元件、焊腳、焊錫以及橋接測試，都可以按任意角度進(jìn)行測試。7、IC管腳及分立元件焊腳自動分割＊＊技術(shù)，自動分割I(lǐng)C管腳以及分立元件焊腳并能自動設(shè)置各個(gè)管腳的測試參數(shù)。避免了逐個(gè)管腳編程設(shè)定焊錫量與短路窗口的麻煩，編程速度比同行快5倍以上。8、強(qiáng)大的條碼識別功能可以自動識別1維、2維條碼，并且條碼大小不受視場大小限制，為客戶后續(xù)進(jìn)行品質(zhì)追溯提供了強(qiáng)而有力的技術(shù)支撐，使品質(zhì)追溯變得切實(shí)可行、而且直觀便利。9、完善的SPC統(tǒng)計(jì)功能完整的工業(yè)過程控制，可以對統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)導(dǎo)出，為對產(chǎn)線品質(zhì)的持續(xù)改善提供數(shù)據(jù)支持。10、獨(dú)有的智能權(quán)值分析法獨(dú)有＊＊算法，強(qiáng)大的容錯能力，只需要訓(xùn)練幾塊板就可以穩(wěn)定測試，極低的誤判率和漏判率，沒有復(fù)雜的參數(shù)修改，讓每個(gè)操作工都可以輕松應(yīng)對。11、＊＊技術(shù)的卡板結(jié)構(gòu)，輕松應(yīng)對無邊電路板自動夾緊卡板結(jié)構(gòu)，方便取放電路板；電路板元件距板邊的距離＊小為零仍可輕松應(yīng)對，無需額外的卡具或托板。12、自動正反面功能自動正反面功能使得雙面測試變得輕松簡單。13、獨(dú)有的尺寸測量功能突破原有AOI的測試項(xiàng)目，讓AOI發(fā)揮更大作用。精確測量PCB板上的孔徑大小、凹槽尺寸、不規(guī)則形狀面積等。
AOI是基于光學(xué)原理結(jié)和數(shù)字計(jì)算來對生產(chǎn)中遇到的缺陷進(jìn)行檢測的設(shè)備。 技術(shù)數(shù)據(jù) 型號VT-211檢測指標(biāo)傳送方式交流伺服控制檢查項(xiàng)目器件缺漏、錯位、錯件、側(cè)立、反件、破損、極性錯誤、缺焊、多焊、連焊、翹腳、OCR、DIP通孔錯誤、條形碼等光源種類多角度四色環(huán)形塔狀LED光源（紅、綠、藍(lán)、白）可識別條形碼Code39、Code128、交叉25碼、EAN13、PDF-417、Data Matrix相機(jī)工業(yè)級高速CCD彩色相機(jī)PCB尺寸范圍20*20-330*430mm基板厚度范圍0.5-4mm**器件高度+35mm，-60mm＊小器件0201（定制可測01005）器件偏角0~360度影像分辨率15μm/像素（定制可達(dá)8μm/像素）精確測量BGA偏位、IC本體偏位、PCB孔槽長度、寬度、面積等外形尺寸（mm）（L*W*H）1040×840×1240 產(chǎn)品技術(shù)特點(diǎn) 1、貼片機(jī)數(shù)據(jù)導(dǎo)入功能可利用貼片機(jī)的數(shù)據(jù)，自動生成編程數(shù)據(jù)，可極大的提高編程速度。2、異步人工判別操作操作人員的判別與機(jī)器測試同步進(jìn)行，可以看前20塊板的測試情況，和自動正反面功能配合使用，大大提高檢測速度。3、任意選用MARK點(diǎn)除了可以傳統(tǒng)的圓形、矩形、十字形、三角形標(biāo)志作為MARK點(diǎn)，還可以使用任意有特征的標(biāo)志作為MARK點(diǎn)?？梢赃x取多達(dá)3個(gè)備用MARK電，確保電路板的可定位性4、強(qiáng)大的光刻電阻的檢測能力強(qiáng)大的自動調(diào)節(jié)功能，對于很暗的光刻電阻也可以無需調(diào)整燈光，自由應(yīng)對。5、分立元件色環(huán)測試業(yè)界＊可靠的色環(huán)元件測試技術(shù)，可以自動去除光照的影響提取色環(huán)顏色信息測試。6、任意角度測量方式所有元件、焊腳、焊錫以及橋接測試，都可以按任意角度進(jìn)行測試。7、IC管腳及分立元件焊腳自動分割＊＊技術(shù)，自動分割I(lǐng)C管腳以及分立元件焊腳并能自動設(shè)置各個(gè)管腳的測試參數(shù)。避免了逐個(gè)管腳編程設(shè)定焊錫量與短路窗口的麻煩，編程速度比同行快5倍以上。8、強(qiáng)大的條碼識別功能可以自動識別1維、2維條碼，并且條碼大小不受視場大小限制，為客戶后續(xù)進(jìn)行品質(zhì)追溯提供了強(qiáng)而有力的技術(shù)支撐，使品質(zhì)追溯變得切實(shí)可行、而且直觀便利。9、完善的SPC統(tǒng)計(jì)功能完整的工業(yè)過程控制，可以對統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)導(dǎo)出，為對產(chǎn)線品質(zhì)的持續(xù)改善提供數(shù)據(jù)支持。10、獨(dú)有的智能權(quán)值分析法獨(dú)有＊＊算法，強(qiáng)大的容錯能力，只需要訓(xùn)練幾塊板就可以穩(wěn)定測試，極低的誤判率和漏判率，沒有復(fù)雜的參數(shù)修改，讓每個(gè)操作工都可以輕松應(yīng)對。11、＊＊技術(shù)的卡板結(jié)構(gòu)，輕松應(yīng)對無邊電路板自動夾緊卡板結(jié)構(gòu)，方便取放電路板；電路板元件距板邊的距離＊小為零仍可輕松應(yīng)對，無需額外的卡具或托板。12、自動正反面功能自動正反面功能使得雙面測試變得輕松簡單。13、獨(dú)有的尺寸測量功能突破原有AOI的測試項(xiàng)目，讓AOI發(fā)揮更大作用。精確測量PCB板上的孔徑大小、凹槽尺寸、不規(guī)則形狀面積等。
AOI是基于光學(xué)原理結(jié)和數(shù)字計(jì)算來對生產(chǎn)中遇到的缺陷進(jìn)行檢測的設(shè)備。 技術(shù)數(shù)據(jù) 型號VT-220檢測指標(biāo)傳送方式交流伺服控制檢查項(xiàng)目器件缺漏、錯位、錯件、側(cè)立、反件、破損、極性錯誤、缺焊、多焊、連焊、翹腳、OCR、DIP通孔錯誤、條形碼等光源種類多角度四色環(huán)形塔狀LED光源（紅、綠、藍(lán)、白）可識別條形碼Code39、Code128、交叉25碼、EAN13、PDF-417、Data Matrix相機(jī)工業(yè)級高速CCD彩色相機(jī)PCB尺寸范圍20*20-500*630mm基板厚度范圍0.5-4mm**器件高度+35mm，-60mm＊小器件0201（定制可測01005）器件偏角0~360度影像分辨率15μm/像素（定制可達(dá)8μm/像素）精確測量BGA偏位、IC本體偏位、PCB孔槽長度、寬度、面積等外形尺寸（mm）（L*W*H）1460×1130×1240 產(chǎn)品技術(shù)特點(diǎn) 1、貼片機(jī)數(shù)據(jù)導(dǎo)入功能可利用貼片機(jī)的數(shù)據(jù)，自動生成編程數(shù)據(jù)，可極大的提高編程速度。2、異步人工判別操作操作人員的判別與機(jī)器測試同步進(jìn)行，可以看前20塊板的測試情況，和自動正反面功能配合使用，大大提高檢測速度。3、任意選用MARK點(diǎn)除了可以傳統(tǒng)的圓形、矩形、十字形、三角形標(biāo)志作為MARK點(diǎn)，還可以使用任意有特征的標(biāo)志作為MARK點(diǎn)。可以選取多達(dá)3個(gè)備用MARK電，確保電路板的可定位性4、強(qiáng)大的光刻電阻的檢測能力強(qiáng)大的自動調(diào)節(jié)功能，對于很暗的光刻電阻也可以無需調(diào)整燈光，自由應(yīng)對。5、分立元件色環(huán)測試業(yè)界＊可靠的色環(huán)元件測試技術(shù)，可以自動去除光照的影響提取色環(huán)顏色信息測試。6、任意角度測量方式所有元件、焊腳、焊錫以及橋接測試，都可以按任意角度進(jìn)行測試。7、IC管腳及分立元件焊腳自動分割＊＊技術(shù)，自動分割I(lǐng)C管腳以及分立元件焊腳并能自動設(shè)置各個(gè)管腳的測試參數(shù)。避免了逐個(gè)管腳編程設(shè)定焊錫量與短路窗口的麻煩，編程速度比同行快5倍以上。8、強(qiáng)大的條碼識別功能可以自動識別1維、2維條碼，并且條碼大小不受視場大小限制，為客戶后續(xù)進(jìn)行品質(zhì)追溯提供了強(qiáng)而有力的技術(shù)支撐，使品質(zhì)追溯變得切實(shí)可行、而且直觀便利。9、完善的SPC統(tǒng)計(jì)功能完整的工業(yè)過程控制，可以對統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)導(dǎo)出，為對產(chǎn)線品質(zhì)的持續(xù)改善提供數(shù)據(jù)支持。10、獨(dú)有的智能權(quán)值分析法獨(dú)有＊＊算法，強(qiáng)大的容錯能力，只需要訓(xùn)練幾塊板就可以穩(wěn)定測試，極低的誤判率和漏判率，沒有復(fù)雜的參數(shù)修改，讓每個(gè)操作工都可以輕松應(yīng)對。11、＊＊技術(shù)的卡板結(jié)構(gòu)，輕松應(yīng)對無邊電路板自動夾緊卡板結(jié)構(gòu)，方便取放電路板；電路板元件距板邊的距離＊小為零仍可輕松應(yīng)對，無需額外的卡具或托板。12、自動正反面功能自動正反面功能使得雙面測試變得輕松簡單。13、獨(dú)有的尺寸測量功能突破原有AOI的測試項(xiàng)目，讓AOI發(fā)揮更大作用。精確測量PCB板上的孔徑大小、凹槽尺寸、不規(guī)則形狀面積等。
模具保護(hù)器，又稱模具監(jiān)視器或電子眼，是對各類注塑機(jī)運(yùn)行情況實(shí)時(shí)監(jiān)視、檢測和控制的模具保護(hù)系統(tǒng)。在制造行業(yè)，很多公司在模具方面的損失很大，由于不同產(chǎn)品的特殊性、不規(guī)則性，盡管采用了很多模具保護(hù)措施，仍然不能避免模具損壞帶來的損失及對人身的傷害。安祺 模具保護(hù)器利用機(jī)器視覺對比功能和電腦CPU的強(qiáng)大運(yùn)算速度對影像數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)運(yùn)算處理，通過分析機(jī)器運(yùn)行過程中抓拍的圖像，智能化地監(jiān)控注塑機(jī)的運(yùn)行情況，可有效檢測產(chǎn)品是否合格，并且在合模前檢查有無殘留物，以防止模具夾損，其檢測精度及對國內(nèi)各種品牌注塑機(jī)的適用性，都大大超過了國外同類產(chǎn)品。型號(aqld-013),標(biāo)備（單鏡頭），紅外LED燈。 工作原理：注塑機(jī)開模到位時(shí)，輸出信號觸發(fā)模具保護(hù)器，后者對模具模腔連續(xù)取像，監(jiān)控頂針是否將成型工件頂出并下落。當(dāng)監(jiān)控到工件完全下落時(shí)，模具保護(hù)器發(fā)出確認(rèn)信號反饋給注塑機(jī)以開始下一個(gè)周期。如果在設(shè)定時(shí)間內(nèi)工件未落下或模具間有雜物，模具保護(hù)器則發(fā)出異常信號，停止注塑機(jī)動作并報(bào)警。 重要性：模具作為制造業(yè)注塑產(chǎn)品加工＊重要的成型設(shè)備，其質(zhì)量優(yōu)劣直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)劣。此外由于模具在注塑加工生產(chǎn)成本中占較大比重，其使用壽命直接影響產(chǎn)品成本。因此，提高模具質(zhì)量，并對其進(jìn)行適當(dāng)維護(hù)和保養(yǎng)，延長其使用周期，是注塑產(chǎn)品加工業(yè)降低成本、提高效率的重要砝碼。而在實(shí)際生產(chǎn)中，由于模具更換頻繁，注塑機(jī)運(yùn)行時(shí)，每個(gè)生產(chǎn)周期內(nèi)價(jià)值高昂的模具都可能因?yàn)楫a(chǎn)品殘留或滑塊錯位等而有損壞的危險(xiǎn)，模具保護(hù)器均可以有效應(yīng)對各種潛在問題，從而避免停機(jī)修模，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保障交貨工期。 功能：1.閉模前對模穴、模芯、產(chǎn)品殘留進(jìn)行檢測。2. 對滑塊位置、頂針頂出返回、鑲件是否到位進(jìn)行檢測。3.對外掛式程序插入是否正確進(jìn)行檢測。4.對頂出是否少折斷進(jìn)行檢測。5.對產(chǎn)品是否有缺料或毛邊進(jìn)行檢測。6.對產(chǎn)品是否完全脫模進(jìn)行檢測。7.針對精密度要求高的產(chǎn)品，對產(chǎn)品尺寸是否合格進(jìn)行檢測。8.對多穴產(chǎn)品是否缺失進(jìn)行檢測。9.對多色產(chǎn)品混色是否正確進(jìn)行檢測。10.減少多余的頂針動作，防止殘次品連續(xù)出現(xiàn)。11.減少脫模劑的使用，適用于脫模困難的產(chǎn)品。12. 用于自動生產(chǎn)線或組裝線完成產(chǎn)品的選別或糾錯功能。13. 自動定位功能和照明補(bǔ)償過濾功能可用于消除誤差、防止誤檢。優(yōu)勢：1.可根據(jù)生產(chǎn)的需要進(jìn)行監(jiān)測區(qū)域設(shè)定，對多型腔及特殊鑲件位置進(jìn)行監(jiān)測。2.對每個(gè)區(qū)域獨(dú)立調(diào)整敏感度，適用于深型腔及多穴的調(diào)整，防止錯誤報(bào)警。3.操作簡單，可通過觸摸屏控制設(shè)定參數(shù)畫面，自動監(jiān)視模具開關(guān)模狀況。4.處理速度快，所用高速高清晰度數(shù)字相機(jī)，檢測精密，位置檢測可精確到0.05毫米，判定處理＊少時(shí)間為0.02秒 。5.可針對不同模具存儲相應(yīng)文件，調(diào)用簡單方便，同時(shí)NG畫面可自動存儲，有利于品質(zhì)追蹤。6.采用專業(yè)機(jī)器視覺傳感器，運(yùn)行穩(wěn)定、可靠，擁有高超性能。7.在注塑機(jī)之間調(diào)換時(shí)可直接插拔，換機(jī)容易。
