上海新泓威自動化科技有限公司成立于2008年,公司坐落于上海市G60松江科創(chuàng)走廊洞涇機(jī)器人智能產(chǎn)業(yè)園區(qū)。公司核心業(yè)務(wù)包含機(jī)器視覺和智能制造,涵蓋了自動化檢測與測試技術(shù)、自動化裝配設(shè)備與產(chǎn)線、機(jī)器視覺系統(tǒng)集成,和機(jī)器人視覺的集成和應(yīng)用。經(jīng)過十年來的辛苦耕耘,公司在汽車、電子、醫(yī)療、藥業(yè)、3C電器等行業(yè)積累了大量的經(jīng)驗和優(yōu)質(zhì)客戶。憑借10余年智能自動化系統(tǒng)集成經(jīng)驗,以行業(yè)資深技術(shù)團(tuán)隊為依托,以完善的服務(wù)體系為保障,立足于工業(yè)自動化領(lǐng)域,專注于汽車零部件、消費(fèi)電子、連接器、醫(yī)療、藥業(yè)、3C電器行業(yè)提供定制化的自動化裝配和視覺檢測解決方案。產(chǎn)品和服務(wù)涉及項目方案、機(jī)械電氣工程設(shè)計、軟件開發(fā)、制造裝配、安裝調(diào)試、客戶培訓(xùn)、售后支持等全方位服務(wù)。
新泓威自動化致力于為員工創(chuàng)造溫馨、平等、開放、包容的工作環(huán)境和事業(yè)發(fā)展平臺,我們注重對員工培訓(xùn)和潛能開發(fā),我們重視員工與企業(yè)的共同成長,為每一個有理想且有能力的員工提供實現(xiàn)理想的舞臺。公司全體人員以全心全意的服務(wù)態(tài)度服務(wù)于各客戶,始終堅持以客戶為中心,致力于為每一個客戶提供*優(yōu)的智能自動化解決方案。
AOI是基于光學(xué)原理結(jié)和數(shù)字計算來對生產(chǎn)中遇到的缺陷進(jìn)行檢測的設(shè)備。 生產(chǎn)線多工位適用技術(shù)數(shù)據(jù)型號VT-A600檢測指標(biāo)傳送方式伺服電機(jī)+導(dǎo)軌+滾珠絲杠檢查項目器件缺漏、錯位、錯件、側(cè)立、反件、破損、極性錯誤、缺焊、多焊、連焊、翹腳、OCR、DIP通孔錯誤、條形碼等光源種類多角度四色環(huán)形塔狀LED光源(紅、綠、藍(lán)、白)可識別條形碼Code39、Code128、交叉25碼、EAN13、PDF-417、Data Matrix相機(jī)工業(yè)級高速CCD彩色相機(jī)PCB尺寸范圍40*40-500*600mm基板厚度范圍0.5-5mm**器件高度+40mm,-60mm*小器件0201(定制可測01005)器件偏角0~360度影像分辨率15μm/像素(定制可達(dá)8μm/像素)外形尺寸(mm)(L*W*H)1000×1000×1500(不含報警燈) 檢測圖例 產(chǎn)品技術(shù)特點(diǎn) 1、貼片機(jī)數(shù)據(jù)導(dǎo)入功能可利用貼片機(jī)的數(shù)據(jù),自動生成編程數(shù)據(jù),可極大的提高編程速度。2、異步人工判別操作操作人員的判別與機(jī)器測試同步進(jìn)行,可以看前20塊板的測試情況,和自動正反面功能配合使用,大大提高檢測速度。3、任意選用MARK點(diǎn)除了可以傳統(tǒng)的圓形、矩形、十字形、三角形標(biāo)志作為MARK點(diǎn),還可以使用任意有特征的標(biāo)志作為MARK點(diǎn)。可以選取多達(dá)3個備用MARK電,確保電路板的可定位性4、強(qiáng)大的光刻電阻的檢測能力強(qiáng)大的自動調(diào)節(jié)功能,對于很暗的光刻電阻也可以無需調(diào)整燈光,自由應(yīng)對。5、分立元件色環(huán)測試業(yè)界*可靠的色環(huán)元件測試技術(shù),可以自動去除光照的影響提取色環(huán)顏色信息測試。6、任意角度測量方式所有元件、焊腳、焊錫以及橋接測試,都可以按任意角度進(jìn)行測試。7、IC管腳及分立元件焊腳自動分割**技術(shù),自動分割I(lǐng)C管腳以及分立元件焊腳并能自動設(shè)置各個管腳的測試參數(shù)。避免了逐個管腳編程設(shè)定焊錫量與短路窗口的麻煩,編程速度比同行快5倍以上。8、強(qiáng)大的條碼識別功能可以自動識別1維、2維條碼,并且條碼大小不受視場大小限制,為客戶后續(xù)進(jìn)行品質(zhì)追溯提供了強(qiáng)而有力的技術(shù)支撐,使品質(zhì)追溯變得切實可行、而且直觀便利。9、完善的SPC統(tǒng)計功能完整的工業(yè)過程控制,可以對統(tǒng)計數(shù)據(jù)導(dǎo)出,為對產(chǎn)線品質(zhì)的持續(xù)改善提供數(shù)據(jù)支持。10、獨(dú)有的智能權(quán)值分析法獨(dú)有**算法,強(qiáng)大的容錯能力,只需要訓(xùn)練幾塊板就可以穩(wěn)定測試,極低的誤判率和漏判率,沒有復(fù)雜的參數(shù)修改,讓每個操作工都可以輕松應(yīng)對。11、**技術(shù)的卡板結(jié)構(gòu),輕松應(yīng)對無邊電路板自動夾緊卡板結(jié)構(gòu),方便取放電路板;電路板元件距板邊的距離*小為零仍可輕松應(yīng)對,無需額外的卡具或托板。12、自動正反面功能自動正反面功能使得雙面測試變得輕松簡單。13、獨(dú)有的尺寸測量功能突破原有AOI的測試項目,讓AOI發(fā)揮更大作用。精確測量PCB板上的孔徑大小、凹槽尺寸、不規(guī)則形狀面積等。
AOI是基于光學(xué)原理結(jié)和數(shù)字計算來對生產(chǎn)中遇到的缺陷進(jìn)行檢測的設(shè)備。 技術(shù)數(shù)據(jù) 型號VT-211檢測指標(biāo)傳送方式交流伺服控制檢查項目器件缺漏、錯位、錯件、側(cè)立、反件、破損、極性錯誤、缺焊、多焊、連焊、翹腳、OCR、DIP通孔錯誤、條形碼等光源種類多角度四色環(huán)形塔狀LED光源(紅、綠、藍(lán)、白)可識別條形碼Code39、Code128、交叉25碼、EAN13、PDF-417、Data Matrix相機(jī)工業(yè)級高速CCD彩色相機(jī)PCB尺寸范圍20*20-330*430mm基板厚度范圍0.5-4mm**器件高度+35mm,-60mm*小器件0201(定制可測01005)器件偏角0~360度影像分辨率15μm/像素(定制可達(dá)8μm/像素)精確測量BGA偏位、IC本體偏位、PCB孔槽長度、寬度、面積等外形尺寸(mm)(L*W*H)1040×840×1240 產(chǎn)品技術(shù)特點(diǎn) 1、貼片機(jī)數(shù)據(jù)導(dǎo)入功能可利用貼片機(jī)的數(shù)據(jù),自動生成編程數(shù)據(jù),可極大的提高編程速度。2、異步人工判別操作操作人員的判別與機(jī)器測試同步進(jìn)行,可以看前20塊板的測試情況,和自動正反面功能配合使用,大大提高檢測速度。3、任意選用MARK點(diǎn)除了可以傳統(tǒng)的圓形、矩形、十字形、三角形標(biāo)志作為MARK點(diǎn),還可以使用任意有特征的標(biāo)志作為MARK點(diǎn)??梢赃x取多達(dá)3個備用MARK電,確保電路板的可定位性4、強(qiáng)大的光刻電阻的檢測能力強(qiáng)大的自動調(diào)節(jié)功能,對于很暗的光刻電阻也可以無需調(diào)整燈光,自由應(yīng)對。5、分立元件色環(huán)測試業(yè)界*可靠的色環(huán)元件測試技術(shù),可以自動去除光照的影響提取色環(huán)顏色信息測試。6、任意角度測量方式所有元件、焊腳、焊錫以及橋接測試,都可以按任意角度進(jìn)行測試。7、IC管腳及分立元件焊腳自動分割**技術(shù),自動分割I(lǐng)C管腳以及分立元件焊腳并能自動設(shè)置各個管腳的測試參數(shù)。避免了逐個管腳編程設(shè)定焊錫量與短路窗口的麻煩,編程速度比同行快5倍以上。8、強(qiáng)大的條碼識別功能可以自動識別1維、2維條碼,并且條碼大小不受視場大小限制,為客戶后續(xù)進(jìn)行品質(zhì)追溯提供了強(qiáng)而有力的技術(shù)支撐,使品質(zhì)追溯變得切實可行、而且直觀便利。9、完善的SPC統(tǒng)計功能完整的工業(yè)過程控制,可以對統(tǒng)計數(shù)據(jù)導(dǎo)出,為對產(chǎn)線品質(zhì)的持續(xù)改善提供數(shù)據(jù)支持。10、獨(dú)有的智能權(quán)值分析法獨(dú)有**算法,強(qiáng)大的容錯能力,只需要訓(xùn)練幾塊板就可以穩(wěn)定測試,極低的誤判率和漏判率,沒有復(fù)雜的參數(shù)修改,讓每個操作工都可以輕松應(yīng)對。11、**技術(shù)的卡板結(jié)構(gòu),輕松應(yīng)對無邊電路板自動夾緊卡板結(jié)構(gòu),方便取放電路板;電路板元件距板邊的距離*小為零仍可輕松應(yīng)對,無需額外的卡具或托板。12、自動正反面功能自動正反面功能使得雙面測試變得輕松簡單。13、獨(dú)有的尺寸測量功能突破原有AOI的測試項目,讓AOI發(fā)揮更大作用。精確測量PCB板上的孔徑大小、凹槽尺寸、不規(guī)則形狀面積等。
AOI是基于光學(xué)原理結(jié)和數(shù)字計算來對生產(chǎn)中遇到的缺陷進(jìn)行檢測的設(shè)備。 技術(shù)數(shù)據(jù) 型號VT-220檢測指標(biāo)傳送方式交流伺服控制檢查項目器件缺漏、錯位、錯件、側(cè)立、反件、破損、極性錯誤、缺焊、多焊、連焊、翹腳、OCR、DIP通孔錯誤、條形碼等光源種類多角度四色環(huán)形塔狀LED光源(紅、綠、藍(lán)、白)可識別條形碼Code39、Code128、交叉25碼、EAN13、PDF-417、Data Matrix相機(jī)工業(yè)級高速CCD彩色相機(jī)PCB尺寸范圍20*20-500*630mm基板厚度范圍0.5-4mm**器件高度+35mm,-60mm*小器件0201(定制可測01005)器件偏角0~360度影像分辨率15μm/像素(定制可達(dá)8μm/像素)精確測量BGA偏位、IC本體偏位、PCB孔槽長度、寬度、面積等外形尺寸(mm)(L*W*H)1460×1130×1240 產(chǎn)品技術(shù)特點(diǎn) 1、貼片機(jī)數(shù)據(jù)導(dǎo)入功能可利用貼片機(jī)的數(shù)據(jù),自動生成編程數(shù)據(jù),可極大的提高編程速度。2、異步人工判別操作操作人員的判別與機(jī)器測試同步進(jìn)行,可以看前20塊板的測試情況,和自動正反面功能配合使用,大大提高檢測速度。3、任意選用MARK點(diǎn)除了可以傳統(tǒng)的圓形、矩形、十字形、三角形標(biāo)志作為MARK點(diǎn),還可以使用任意有特征的標(biāo)志作為MARK點(diǎn)??梢赃x取多達(dá)3個備用MARK電,確保電路板的可定位性4、強(qiáng)大的光刻電阻的檢測能力強(qiáng)大的自動調(diào)節(jié)功能,對于很暗的光刻電阻也可以無需調(diào)整燈光,自由應(yīng)對。5、分立元件色環(huán)測試業(yè)界*可靠的色環(huán)元件測試技術(shù),可以自動去除光照的影響提取色環(huán)顏色信息測試。6、任意角度測量方式所有元件、焊腳、焊錫以及橋接測試,都可以按任意角度進(jìn)行測試。7、IC管腳及分立元件焊腳自動分割**技術(shù),自動分割I(lǐng)C管腳以及分立元件焊腳并能自動設(shè)置各個管腳的測試參數(shù)。避免了逐個管腳編程設(shè)定焊錫量與短路窗口的麻煩,編程速度比同行快5倍以上。8、強(qiáng)大的條碼識別功能可以自動識別1維、2維條碼,并且條碼大小不受視場大小限制,為客戶后續(xù)進(jìn)行品質(zhì)追溯提供了強(qiáng)而有力的技術(shù)支撐,使品質(zhì)追溯變得切實可行、而且直觀便利。9、完善的SPC統(tǒng)計功能完整的工業(yè)過程控制,可以對統(tǒng)計數(shù)據(jù)導(dǎo)出,為對產(chǎn)線品質(zhì)的持續(xù)改善提供數(shù)據(jù)支持。10、獨(dú)有的智能權(quán)值分析法獨(dú)有**算法,強(qiáng)大的容錯能力,只需要訓(xùn)練幾塊板就可以穩(wěn)定測試,極低的誤判率和漏判率,沒有復(fù)雜的參數(shù)修改,讓每個操作工都可以輕松應(yīng)對。11、**技術(shù)的卡板結(jié)構(gòu),輕松應(yīng)對無邊電路板自動夾緊卡板結(jié)構(gòu),方便取放電路板;電路板元件距板邊的距離*小為零仍可輕松應(yīng)對,無需額外的卡具或托板。12、自動正反面功能自動正反面功能使得雙面測試變得輕松簡單。13、獨(dú)有的尺寸測量功能突破原有AOI的測試項目,讓AOI發(fā)揮更大作用。精確測量PCB板上的孔徑大小、凹槽尺寸、不規(guī)則形狀面積等。
紅外線光源
模具保護(hù)器,又稱模具監(jiān)視器或電子眼,是對各類注塑機(jī)運(yùn)行情況實時監(jiān)視、檢測和控制的模具保護(hù)系統(tǒng)。在制造行業(yè),很多公司在模具方面的損失很大,由于不同產(chǎn)品的特殊性、不規(guī)則性,盡管采用了很多模具保護(hù)措施,仍然不能避免模具損壞帶來的損失及對人身的傷害。安祺 模具保護(hù)器利用機(jī)器視覺對比功能和電腦CPU的強(qiáng)大運(yùn)算速度對影像數(shù)據(jù)進(jìn)行實時運(yùn)算處理,通過分析機(jī)器運(yùn)行過程中抓拍的圖像,智能化地監(jiān)控注塑機(jī)的運(yùn)行情況,可有效檢測產(chǎn)品是否合格,并且在合模前檢查有無殘留物,以防止模具夾損,其檢測精度及對國內(nèi)各種品牌注塑機(jī)的適用性,都大大超過了國外同類產(chǎn)品。型號(aqld-013),標(biāo)備(單鏡頭),紅外LED燈。 工作原理:注塑機(jī)開模到位時,輸出信號觸發(fā)模具保護(hù)器,后者對模具模腔連續(xù)取像,監(jiān)控頂針是否將成型工件頂出并下落。當(dāng)監(jiān)控到工件完全下落時,模具保護(hù)器發(fā)出確認(rèn)信號反饋給注塑機(jī)以開始下一個周期。如果在設(shè)定時間內(nèi)工件未落下或模具間有雜物,模具保護(hù)器則發(fā)出異常信號,停止注塑機(jī)動作并報警。 重要性:模具作為制造業(yè)注塑產(chǎn)品加工*重要的成型設(shè)備,其質(zhì)量優(yōu)劣直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)劣。此外由于模具在注塑加工生產(chǎn)成本中占較大比重,其使用壽命直接影響產(chǎn)品成本。因此,提高模具質(zhì)量,并對其進(jìn)行適當(dāng)維護(hù)和保養(yǎng),延長其使用周期,是注塑產(chǎn)品加工業(yè)降低成本、提高效率的重要砝碼。而在實際生產(chǎn)中,由于模具更換頻繁,注塑機(jī)運(yùn)行時,每個生產(chǎn)周期內(nèi)價值高昂的模具都可能因為產(chǎn)品殘留或滑塊錯位等而有損壞的危險,模具保護(hù)器均可以有效應(yīng)對各種潛在問題,從而避免停機(jī)修模,降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,保障交貨工期。 功能:1.閉模前對模穴、模芯、產(chǎn)品殘留進(jìn)行檢測。2. 對滑塊位置、頂針頂出返回、鑲件是否到位進(jìn)行檢測。3.對外掛式程序插入是否正確進(jìn)行檢測。4.對頂出是否少折斷進(jìn)行檢測。5.對產(chǎn)品是否有缺料或毛邊進(jìn)行檢測。6.對產(chǎn)品是否完全脫模進(jìn)行檢測。7.針對精密度要求高的產(chǎn)品,對產(chǎn)品尺寸是否合格進(jìn)行檢測。8.對多穴產(chǎn)品是否缺失進(jìn)行檢測。9.對多色產(chǎn)品混色是否正確進(jìn)行檢測。10.減少多余的頂針動作,防止殘次品連續(xù)出現(xiàn)。11.減少脫模劑的使用,適用于脫模困難的產(chǎn)品。12. 用于自動生產(chǎn)線或組裝線完成產(chǎn)品的選別或糾錯功能。13. 自動定位功能和照明補(bǔ)償過濾功能可用于消除誤差、防止誤檢。優(yōu)勢:1.可根據(jù)生產(chǎn)的需要進(jìn)行監(jiān)測區(qū)域設(shè)定,對多型腔及特殊鑲件位置進(jìn)行監(jiān)測。2.對每個區(qū)域獨(dú)立調(diào)整敏感度,適用于深型腔及多穴的調(diào)整,防止錯誤報警。3.操作簡單,可通過觸摸屏控制設(shè)定參數(shù)畫面,自動監(jiān)視模具開關(guān)模狀況。4.處理速度快,所用高速高清晰度數(shù)字相機(jī),檢測精密,位置檢測可精確到0.05毫米,判定處理*少時間為0.02秒 。5.可針對不同模具存儲相應(yīng)文件,調(diào)用簡單方便,同時NG畫面可自動存儲,有利于品質(zhì)追蹤。6.采用專業(yè)機(jī)器視覺傳感器,運(yùn)行穩(wěn)定、可靠,擁有高超性能。7.在注塑機(jī)之間調(diào)換時可直接插拔,換機(jī)容易。
模具監(jiān)視器
PC系統(tǒng)一體機(jī)
PC系統(tǒng)分體機(jī)
SONY CCD 相機(jī)照
精密壓鑄模具保護(hù)器
PMC智能裝備機(jī)器人主要涉及自動上下料、自動輸送、智能倉庫儲存、自動去毛刺等,是集機(jī)械、電氣、工業(yè)機(jī)器人、立體存儲及信息處理于一體的智能化加工制造??筛鶕?jù)產(chǎn)品的性能、工藝及生產(chǎn)特點(diǎn)要求等,通過合理的機(jī)械設(shè)計和電氣控制,集工業(yè)機(jī)器人和人機(jī)交互信息處理系統(tǒng)于一體,通過智能AGV實現(xiàn)物料的智能輸送,減少工作人員的勞動強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率;采用智能立體倉庫技術(shù),實現(xiàn)產(chǎn)品集中有序存儲,增加車間空間的利用率;通過MES系統(tǒng)對各生產(chǎn)工序進(jìn)行有序的協(xié)調(diào)管控;采用集中排屑技術(shù),對加工廢屑進(jìn)行集中處理,大幅減少人力,改善工作環(huán)境;工業(yè)機(jī)器人自動上下料,提高工作效率,減少了人工成本。
PMC全新系列機(jī)型采用輕量式手臂設(shè)計,機(jī)器手臂穩(wěn)重、牢靠。機(jī)械結(jié)構(gòu)緊湊,機(jī)器人簡潔、靈活、輕盈,創(chuàng)造一種新視覺感受,同時還具備極高的精確度,重復(fù)定位精度±0.06mm,性能穩(wěn)定可靠,大幅優(yōu)化占用空間,短期內(nèi)即可收益,滿足柔性化生產(chǎn)。防護(hù)等級IP65,可以毫無問題地應(yīng)對惡劣的外部生產(chǎn)條件。適應(yīng)打磨,焊接、搬運(yùn)、裝配等低負(fù)載、高精度、高速度應(yīng)用領(lǐng)域及拋光、噴涂、包裝、上下料制造等領(lǐng)域,動作速度出類拔萃,滿足苛刻生產(chǎn)節(jié)拍,主動及時的本地化客戶服務(wù),免您后顧之憂。
PMC全新系列機(jī)型采用輕量式手臂設(shè)計,機(jī)器手臂穩(wěn)重、牢靠。機(jī)械結(jié)構(gòu)緊湊,機(jī)器人簡潔、靈活、輕盈,創(chuàng)造一種新視覺感受,同時還具備極高的精確度,重復(fù)定位精度±0.06mm,性能穩(wěn)定可靠,大幅優(yōu)化占用空間,短期內(nèi)即可收益,滿足柔性化生產(chǎn)。防護(hù)等級IP65,可以毫無問題地應(yīng)對惡劣的外部生產(chǎn)條件。適應(yīng)打磨,焊接、搬運(yùn)、裝配等低負(fù)載、高精度、高速度應(yīng)用領(lǐng)域及拋光、噴涂、包裝、上下料制造等領(lǐng)域,動作速度出類拔萃,滿足苛刻生產(chǎn)節(jié)拍,主動及時的本地化客戶服務(wù),免您后顧之憂。
PMC全新系列機(jī)型采用輕量式手臂設(shè)計,機(jī)器手臂穩(wěn)重、牢靠。機(jī)械結(jié)構(gòu)緊湊,機(jī)器人簡潔、靈活、輕盈,創(chuàng)造一種新視覺感受,同時還具備極高的精確度,重復(fù)定位精度±0.06mm,性能穩(wěn)定可靠,大幅優(yōu)化占用空間,短期內(nèi)即可收益,滿足柔性化生產(chǎn)。防護(hù)等級IP65,可以毫無問題地應(yīng)對惡劣的外部生產(chǎn)條件。適應(yīng)打磨,焊接、搬運(yùn)、裝配等低負(fù)載、高精度、高速度應(yīng)用領(lǐng)域及拋光、噴涂、包裝、上下料制造等領(lǐng)域,動作速度出類拔萃,滿足苛刻生產(chǎn)節(jié)拍,主動及時的本地化客戶服務(wù),免您后顧之憂。
機(jī)械手在金屬行業(yè)中廣泛代替人完成大批量、高質(zhì)量要求的工作,如汽車、艦船及3C家電,沖壓及數(shù)控機(jī)床等應(yīng)用。應(yīng)用機(jī)型有桁架式機(jī)床上下料機(jī)器人、多關(guān)節(jié)上下料機(jī)器人、彈簧上下料整理機(jī)器人以及沖壓上下料機(jī)器人。PMC擁有全球***的機(jī)械手重復(fù)定位精度,全球首創(chuàng)視覺引導(dǎo)定位及亞洲首創(chuàng)柔性插補(bǔ)多軸聯(lián)動等去全球**技術(shù)水平為企業(yè)減少80%的人力,**行業(yè)技術(shù)發(fā)展的方向。
機(jī)械手在金屬行業(yè)中廣泛代替人完成大批量、高質(zhì)量要求的工作,如汽車、艦船及3C家電,沖壓及數(shù)控機(jī)床等應(yīng)用。應(yīng)用機(jī)型有桁架式機(jī)床上下料機(jī)器人、多關(guān)節(jié)上下料機(jī)器人、彈簧上下料整理機(jī)器人以及沖壓上下料機(jī)器人。PMC擁有全球***的機(jī)械手重復(fù)定位精度,全球首創(chuàng)視覺引導(dǎo)定位及亞洲首創(chuàng)柔性插補(bǔ)多軸聯(lián)動等去全球**技術(shù)水平為企業(yè)減少80%的人力,**行業(yè)技術(shù)發(fā)展的方向。
機(jī)械手在金屬行業(yè)中廣泛代替人完成大批量、高質(zhì)量要求的工作,如汽車、艦船及3C家電,沖壓及數(shù)控機(jī)床等應(yīng)用。應(yīng)用機(jī)型有桁架式機(jī)床上下料機(jī)器人、多關(guān)節(jié)上下料機(jī)器人、彈簧上下料整理機(jī)器人以及沖壓上下料機(jī)器人。PMC擁有全球***的機(jī)械手重復(fù)定位精度,全球首創(chuàng)視覺引導(dǎo)定位及亞洲首創(chuàng)柔性插補(bǔ)多軸聯(lián)動等去全球**技術(shù)水平為企業(yè)減少80%的人力,**行業(yè)技術(shù)發(fā)展的方向。
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